Pengelasan ultrasonik adalah teknik modern yang memanfaatkan getaran ultrasonik berfrekuensi tinggi untuk menyatukan dua bagian material. Dalam proses ini, alat ultrasonic plastic welder digunakan untuk mentransfer energi getaran mekanis yang menciptakan panas melalui gesekan. Panas ini menyebabkan material melunak, berubah bentuk, dan akhirnya membentuk sambungan solid-state yang kuat tanpa memerlukan bahan tambahan atau perekat.
Keuntungan Menggunakan Mesin Ultrasonic Plastic Welder
Pengelasan ultrasonik bagi dunia industri memiliki peran penting karena kemampuannya yang dapat menghasilkan las berkualitas tanpa harus memakai panas secara langsung. Untuk beberapa industri yang umum memakai proses pengelasan elektronik seperti industri elektronik komputer, medis, otomotif, kedirgantaraan, pengemasan dan masih banyak lagi.
Banyak industri yang menggunakan pengelasan ultrasonic plastic welder dalam operasi kerja berkat kelebihan-kelebihan seperti berikut.
Kecepatan
Pengelasan ultrasonik dapat bekerja dengan cepat. Transmisi getaran akustik ultrasonik dengan frekuensi tinggi melalui corong memungkinkan material cepat memanas, mengelas hingga mendingin.
Keandalan
Apabila sudah dirakit, peralatan pengelasan ultrasonik ini berfungsi dengan tingkat keandalan tinggi. Proses pengelasan dapat diotomatisasi dengan mudah, sehingga ribuan komponen dapat dilas dengan cepat.
Keamanan
Penggunaan ultrasonic plastic welder sangat aman karena memakai ultrasonik terarah. Hal tersebut meminimalisir risiko bahaya akibat energi listrik berlebihan.
Panas yang dihasilkan mesin ini juga minimal, cepat hilang dan terlokalisasi. Ini dapat meminimalisir dampak termal material dan mengurangi kemungkinan panas yang berlebih dapat merusak peralatan di sekitarnya.
Kualitas Sambungan
Pengelasan ultrasonik menawarkan kualitas sambungan yang sangat presisi jika digunakan dengan benar. Sambungan yang dihasilkan memiliki kekuatan tinggi dengan minim pengikisan komponen.
Selain itu, mesin las plastik ultrasonik hemat energi, ramah lingkungan, dan efisien. Proses ini menghasilkan pengelasan tanpa deformasi, sehingga sambungan tampak bersih, hampir tak terlihat, dan bebas polusi, menjadikannya solusi unggul dalam berbagai aplikasi industri.
Fleksibilitas
Pengelasan plastik ultrasonik fleksibel, dapat diterapkan untuk berbagai komponen dan material. Dengan teknik ini dapat mengelas termoplastik dan beberapa logam. Bahkan bisa untuk pengelasan material yang berbeda.
Namun saat diterapkan pada logam, karakteristik yang penting dari metode ini adalah suhu tetap harus jauh di bawah titik leleh bahan yang terlibat. Dengan demikian, dapat mencegah sifat tak diinginkan yang bisa saja timbul akibat paparan suhu tinggi bahan.
Peralatan ini juga mudah dioperasikan oleh siapapun. Maka dari itu, mesin las titik portable ini menjadi pilihan tepat bagi yang mencari mesin las ultrasonik andal dan berkualitas tinggi.
Biaya Material Lebih Rendah
Proses dari pengelasan ultrasonik dalam hal penggunaan material lebih hemat biaya. Karena dalam pengelasan ultrasonik tidak terdapat baut penghubung bahan solder, paku atau perekat untuk mengikat bahan menjadi satu.
Bagian Utama Mesin Las Ultrasonik
Mesin ultrasonik terdiri dari beberapa bagian yang memiliki fungsi masing-masing.
- Pembangkit. Generator akan mengubah daya listrik dengan frekuensi resonansi untuk menjadi tegangan dan juga frekuensi tinggi yang diperlukan. Mikroprosesor pada generator bertanggung jawab dalam menjalankan siklus pengelasan.
- Mesin Press. Fungsi mesin press adalah menahan sistem yang dilas. Kemudian menerapkan gaya yang menahan sambungan dari las. Pengukur tekanan dan regulator pada mesin ini untuk menyesuaikan gaya pada sistem.
- Tumpukan Pengelasan. Fungsi tumpukan ini sebagai penyedia getaran mesin ultrasonik. Terdiri dari transduser, pendorong dan juga klakson las.
- Transduser. Fungsi transduser mengubah energi listrik frekuensi tinggi agar menjadi getaran mekanis.
- Pemacu. Fungsi pemacu sebagai penguat getaran yang dihasilkan dan sebagai alas tumpukan las mesin press.
- Klakson Las. Tanduk las memiliki fungsi menyalurkan getaran ke bagian material yang dilas.
- Peralatan Pendukung. Peralatan pendukung mempunyai fungsi menahan komponen bawah mesin saat proses pengelasan.
Cara Kerja Pengelasan Plastik Ultrasonik
Pengelasan ultrasonik bekerja berdasarkan proses yang menggunakan gelombang getaran untuk memanaskan dan melelehkan material. Berikut cara kerjanya.
- Persiapkan material dan susun material plastik agar terbentuk sambungan tumpang. Kemudian letakkan pada tumpukan las mesin.
- Selanjutnya generator akan mengubah listrik menjadi frekuensi tinggi.
- Transduser akan mengubah listrik dengan frekuensi tinggi menjadi gelombang ultrasonik. Selanjutnya boster akan memperkuat getaran.
- Langkah terakhir adalah pengelasan, sonotrode atau tanduk las memfokuskan getaran ultrasonik di bagian plastik atau logam yang sudah diatur. Kemudian berikan tekanan menggunakan alat pres. Jika sudah selesai, tarik kembali sonotrode dan keluarkan material yang dilas.
Salah satu pilihan terbaik untuk mesin las plastik ultrasonik adalah Sanic Ultrasonic. Mesin las titik portable ini beroperasi pada frekuensi 28/35 kHz, menghadirkan teknologi canggih untuk pengelasan presisi.
Komponennya mencakup kepala las, generator ultrasonik, dan transduser, memastikan kinerja yang handal dan efisien. Cocok untuk berbagai aplikasi industri, Sanic Ultrasonic menawarkan solusi pengelasan berkualitas tinggi.
Mesin ultrasonic plastic welder Sanic Ultrasonic mempunyai desain ringkas. Sehingga pengguna bisa mencapai presisi tinggi, bahkan hasil las kuat untuk berbagai aplikasi, meningkatkan efisiensi operasional dan menjadi produk yang telah memenuhi standar industri.
